钢渣粉处理设备-刚渣粉处理设备价格

钢渣适用于高性能水泥和混凝土掺合料，用以提高混凝土的性能。掺有钢渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，可广泛用于大坝工程、水下工程、道路工程、防腐蚀工程、大型建筑工程等，愈来愈受到建筑行业、交通行业的青睐。因此，该项目产品国内市场需求存在很大空间，市场潜力大，可行性强，发展前景广阔。

钢渣微粉用于钢渣水泥生产，可以发挥出多方面优越性能：

1、钢渣粉是一种性能优越的混凝土掺合料，在混凝土中掺加10～35%的磨细矿渣粉，同时掺入0～20%磨细钢渣粉和0～9%硅灰，取代10～50%的水泥，胶凝材料总用量在380～550 kg/m3，可以配置C20～C60混凝土。

2、钢渣粉可以单独掺入混凝土中，也可以与矿渣粉、粉煤灰、硅灰等复合掺入混凝土中。钢渣单独掺入时，以25%左右的钢渣粉代替水泥时混凝土的强度更高。钢渣粉对于混凝土的后期强度增长更为有利。

3、掺首钢磨细钢渣粉的混凝土强度**掺一级粉煤灰的混凝土;与掺磨细矿渣粉的混凝土相当。

4、掺加首钢磨细矿渣粉的混凝土强度符合一般的混凝土强度规律，因此，掺磨细钢渣粉的混凝土配比设计完全可以按照通常方法和规范来进行。

5、掺钢渣粉的混凝土坍落度损失较小，也与外加剂有关 。

6、掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。
钢渣处理设备哪种更好呢?其生产工艺流程是怎样的呢?

据了解，目前，传统钢渣球磨机由于能耗过高，不符合当今社会发展的环保要求而逐步被淘汰，新型环保钢渣立磨成为广为接受的钢渣处理设备，其烘干热风由热风炉提供。其生产工艺流程为：



首先，将杂质、大块分离，并除铁后，由立式辊磨机进行粉磨，利用立磨热风炉提供的热气，实现的烘干兼粉磨过程，合格的微粉进入粉库即为成品。

其次，经料场地下皮带爬升至中转搂，中转搂设有振动筛将杂质及大块分离。中间经过电磁除铁器进行初步除铁。在中转搂下设置皮带输送机将筛除杂质及大块后的输送至配料仓。为防止非磁性金属块进入磨内，皮带机上设有金属探测器。配料仓底设有1台电子皮带秤。为防止堵仓，仓壁设两台振动器防止堵塞。

再次，经配料秤计量后，由皮带输送机(皮带输送机上设有电磁除铁器)送入粉磨车间。由仓来的物料经由液压三道锁风闸门喂入立磨内烘干、粉磨兼选粉，烘干热风由热风炉供给。立磨车间为立式辊磨粉磨系统，喂入立磨机的被磨辊在旋转的磨盘上被碾压，在一定负荷下被粉碎，粉磨后的被热风，即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中，分选出粗粉和细粉。细粉(即成品)由空气送入袋收尘器收集，经由斜槽、提升机等输送设备运至粉库储存。磨内选粉机选出的粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了节能和除铁，一部分粗粉由磨盘周边的溢流装置排出立磨经由循环物料斗提机、气动双路阀、干粉永磁筒式磁选机等再次除铁后送回立磨机内循环粉磨。废气经收尘后由排风机排入烟囱，其中较大部分作为循环风与热风炉产生的热风混合进入立磨烘干，其余部分排入大气。

更后、来自粉磨车间的粉由斗提机、库**斜槽送入粉库中储存。粉库为带减压锥的充气库，可确保顺畅下料并有一定的均化效果。粉储存采用4-Φ15×35m钢筋混凝土筒仓，储量约4250吨/个。粉库底装有散装设备，可供汽车散装粉外销。



图：新乡市长城机械承建的年产30万吨钢渣生产线

新乡市长城机械专业为广大钢渣、粉磨站、水泥厂承建标准化的钢渣生产线项目，其拥有50余年经验，近两年，已经为全国各地承建了40多条年产20-100万吨的钢渣/矿渣生产线，其主机立式磨粉机设备均由新乡市长城机械公司独立生产制造，运行稳定、无污染，系统电耗不**过43kWh/t，节电效果显着，生产出来的钢渣粉比较面积4500cm2/g，符合二级或一级粉的要求，满足不同种类钢渣水泥的生产，目前，已经成为河南孟电、上海宝钢、河北辛集澳森钢铁厂等大型企业提供了先进的钢渣处理设备，赢得客户信赖。

 

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