钢渣处理设备-钢渣处理设备

我国是钢铁工业生产大国，“十一五”期间粗钢产量稳居世界**。我国钢铁渣的总体利用率不高，急需取得突破。到2015年钢铁渣的综合利用率达到73%以上，其中高炉渣的综合利用率达到86%以上，钢渣综合利用率达到60%以上。

实现钢铁渣的“零排放”成为钢铁行业发展循环经济，保护生态环境，节能减排的一项紧迫任务。那么，钢渣如何实现“零排放”呢?

首先，要大力推广钢渣余热自解热闷处理技术和装备，2015年全国钢渣采用此方法处理量由21%提高到60%以上，消除了钢渣的不稳定性，为**资源化利用提供技术支撑。

其次，要大力推广钢铁渣粉生产工艺和应用技术，钢铁渣复合粉逐步取代粒化高炉渣粉的市场，“十二五”期间建设50条年产120万吨钢铁渣粉生产线，市场占有率占渣粉的50%以上。

长城机械**了钢渣“预处理选铁+立磨”闭路粉磨工艺，在入磨之前对钢渣进行预粉磨处理。该工艺采用可靠性和粉磨效率都优于普通球磨及其他粗磨设备的**预粉磨设备，将原钢渣物料进行有效的粗磨和选铁，从而**了后阶段钢渣立式粉磨的低能耗、低磨损、稳产运行。长城机械钢渣“预处理选铁+立磨”闭路粉磨工艺是钢渣粉磨处理的又一革新，彻底改变传统管磨机工艺不如人意的现状，并弥补单台钢渣立磨粉磨工艺的缺陷和不足

再次，要大力推广钢铁渣中金属铁资源的回收技术和设备，尾渣中金属铁含量小于2%。长城机械在钢渣处理工艺多次采用磁选工艺，其**的除铁效果经过预粉磨设备处理后的产品含铁量<1.5%，这不仅解决了钢渣立磨易磨损的问题，而且还充分回收了废铁资源，使企业获得额外的收入。

同时，要大力推广稳定化处理后的钢渣生产钢渣水泥、砖干混砂浆等建材和制品、道路材料等应用。

目前全国钢渣大部分堆弃，若5000万吨钢渣生产钢渣粉混凝土掺合料，则可将钢渣全部利用，钢渣粉平均售价每吨130元，利润每吨40元计算，每年可创产值为65亿元人民币，可获利润20亿元人民币。

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