50吨钢渣立磨生产线,50吨矿渣立磨生产线

钢渣适用于高性能水泥和混凝土掺合料，用以提高混凝土的性能。掺有钢渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点，可广泛用于大坝工程、水下工程、道路工程、防腐蚀工程、大型建筑工程等，愈来愈受到建筑行业、交通行业的青睐。因此，该项目产品国内市场需求存在很大空间，市场潜力大，可行性强，发展前景广阔。


钢渣处理设备哪种更好呢?其生产工艺流程是怎样的呢?

据了解，目前，传统钢渣球磨机由于能耗过高，不符合当今社会发展的环保要求而逐步被淘汰，新型环保钢渣立磨成为广为接受的钢渣处理设备，其烘干热风由热风炉提供。其生产工艺流程为：




首先，将杂质、大块分离，并除铁后，由立式辊磨机进行粉磨，利用立磨热风炉提供的热气，实现的烘干兼粉磨过程，合格的微粉进入粉库即为成品。

其次，经料场地下皮带爬升至中转搂，中转搂设有振动筛将杂质及大块分离。中间经过电磁除铁器进行初步除铁。在中转搂下设置皮带输送机将筛除杂质及大块后的输送至配料仓。为防止非磁性金属块进入磨内，皮带机上设有金属探测器。配料仓底设有1台电子皮带秤。为防止堵仓，仓壁设两台振动器防止堵塞。

再次，经配料秤计量后，由皮带输送机(皮带输送机上设有电磁除铁器)送入粉磨车间。由仓来的物料经由液压三道锁风闸门喂入立磨内烘干、粉磨兼选粉，烘干热风由热风炉供给。立磨车间为立式辊磨粉磨系统，喂入立磨机的被磨辊在旋转的磨盘上被碾压，在一定负荷下被粉碎，粉磨后的被热风，即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中，分选出粗粉和细粉。细粉(即成品)由空气送入袋收尘器收集，经由斜槽、提升机等输送设备运至粉库储存。磨内选粉机选出的粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了节能和除铁，一部分粗粉由磨盘周边的溢流装置排出立磨经由循环物料斗提机、气动双路阀、干粉永磁筒式磁选机等再次除铁后送回立磨机内循环粉磨。废气经收尘后由排风机排入烟囱，其中较大部分作为循环风与热风炉产生的热风混合进入立磨烘干，其余部分排入大气。

更后、来自粉磨车间的粉由斗提机、库**斜槽送入粉库中储存。粉库为带减压锥的充气库，可确保顺畅下料并有一定的均化效果。粉储存采用4-Φ15×35m钢筋混凝土筒仓，储量约4250吨/个。粉库底装有散装设备，可供汽车散装粉外销。




图：新乡市长城机械承建的年产30万吨钢渣生产线

新乡市长城机械专业为广大钢渣、粉磨站、水泥厂承建标准化的钢渣生产线项目，其拥有50余年经验，近两年，已经为全国各地承建了40多条年产20-100万吨的钢渣/矿渣生产线，其主机粉磨设备均由新乡市长城机械公司独立生产制造，运行稳定、无污染，系统电耗不**过43kWh/t，节电效果显着，生产出来的钢渣粉比较面积4500cm2/g，符合二级或一级粉的要求，满足不同种类钢渣水泥的生产，目前，已经成为河南孟电、上海宝钢、河北辛集澳森钢铁厂等大型企业提供了先进的钢渣处理设备，赢得客户信赖。

 

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